Zlecenia produkcyjne ułożone na siatce harmonogramu.

Automatyczny plan produkcji co pięć minut

Poproś o ofertę Porozmawiajmy

Efekty / Korzyści

Automatyczne planowanie produkcji zamiast ręcznego harmonogramowania

Szybsza reakcja na zmiany zamówień, materiałów i urządzeń

Mniej przestojów krytycznych urządzeń

Lepsze wykorzystanie maszyn i kontrola buforów

Mierzalne decyzje planistyczne

Dween to planista produkcji, który nie wychodzi do domu o piątej.

DWEEN Plan to zaawansowane planowanie i harmonogramowanie (APS) dla przemysłu procesowego. Automatycznie tworzy plan produkcji i przelicza go za każdym razem, gdy zmienia się rzeczywistość — dostawa się opóźnia, partia zostaje odrzucona albo pojawia się pilne zamówienie.

W jednym systemie realizuje funkcje planistyczne, które zwykle wymagają trzech: harmonogramowania w ERP, zarządzania operacjami i wykonania na hali produkcyjnej. Twoje ERP pozostaje głównym systemem biznesowym, a każdy zespół otrzymuje wyłącznie swoje zadania.

Dwie doby fermentacji i mycia zaplanowane na dziesięciu zbiornikach. — Plan produkcji — według urządzeń

Jak działa Dween? Prosto.

Żadnych nowych maszyn, żadnej wymiany ERP. Dween czyta to, co Twoje systemy już wiedzą, i zwraca plan, według którego hala może pracować.

O nas

Przyjmuje zamówienia, receptury i reguły

Zamówienia i terminy z ERP, wydajność urządzeń, reguły przygotowania i przełączeń, gotowość materiałów.

Rozwiązuje grupowanie i kolejność łącznie

Większość planistów najpierw grupuje, a potem układa harmonogram. Dween decyduje o obu naraz — i właśnie tam są oszczędności.

Przekazuje plan na halę produkcyjną

Każdy zespół otrzymuje wyłącznie swoje zadania, na poziomie szczegółowości, którego potrzebuje.

Przeplanowuje, gdy rzeczywistość się zmienia

Opóźniony materiał, odrzucona partia, awaria urządzenia, wstawione pilne zamówienie — plan zostaje przeliczony, a zespoły powiadomione.

Plan staje się zadaniami, a nie kolejnym dokumentem

Plan jest liczony centralnie i pokazywany osobno każdemu działowi. Ten sam plan, różne poziomy szczegółowości.

Przygotowanie

Jakie kroki są następne i w jakiej kolejności.

Linie produkcyjne

Bieżące zlecenie, kolejne w kolejce, planowany czas startu.

Jakość

Co należy zatwierdzić albo odrzucić.

Magazyn

Co i kiedy dostarczyć, żeby linia się nie zatrzymała.

Planowanie

Pełny plan i każdy wyjątek w nim.

Zarząd

Ryzyka, koszty i wskaźniki efektywności.

Planowanie oparte na rzeczywistych ograniczeniach

Plan jest liczony na podstawie mierzalnych ograniczeń, a nie samego osądu. Każda reguła pozostaje konfigurowalna i widoczna.

Ograniczenie	Traktowanie	Co uwzględnia Dween
Możliwości techniczne	Twarde	Która maszyna może wyprodukować który produkt, który krok przygotowania musi być pierwszy
Wydajność i dostępność	Twarde	Dostępność linii, wydajność maszyn, gotowość materiałów, obsada zmian
Terminy i priorytety	Twarde	Terminy zamówień, zobowiązania wobec klientów, które zlecenie ma pierwszeństwo
Przełączenia	Kosztowe	Których przejść unikać, które zlecenia grupować, żeby nie powtarzać przezbrojeń
Bufory między etapami	Kosztowe	Ile zapasu międzyoperacyjnego jest dopuszczalne i ile wartości zamraża
Przestoje i opóźnienia	Kosztowe	Koszt postoju krytycznych urządzeń, koszt minuty opóźnienia, niewykorzystane moce

Dween nie zastępuje Twojego ERP. Przejmuje obliczanie planu i raportuje z powrotem, co wyprodukowano, co jest gotowe i co się opóźnia.

Jeden system zamiast trzech

Funkcje planistyczne zwykle rozłożone między ERP, MOM i MES działają w jednym modelu Twojego procesu, więc nic nie jest wprowadzane dwa razy i żaden system nie spiera się z drugim o harmonogram.

Optymalizacja matematyczna znajduje najtańszą wykonalną sekwencję.

Logika produkcyjna oparta na regułach zachowuje Twoje ograniczenia nienaruszone i widoczne.

Rekomendacje wspierane przez AI i porównywanie scenariuszy dla decyzji, które nadal podejmują ludzie.

Sześć miesięcy od umowy do automatycznego planowania. Twoje ERP nietknięte.

Etap I — Odczyt danych i integracje

DWEEN DataHub zainstalowany i skonfigurowany, źródła danych podłączone. Do 2 miesięcy.

Etap II — Pulpity i przygotowanie danych

Interfejs i pulpity, kontrola jakości danych historycznych, cyfryzacja dzienników, inwentaryzacja obecnej logiki planowania. Do 1 miesiąca.

Etap III — Automatyczne planowanie

Algorytmy planowania zbudowane, skalibrowane w rzeczywistych warunkach produkcyjnych i zintegrowane z Twoimi systemami. Do 3 miesięcy.

Czego potrzebujemy od Ciebie

Serwer dla DWEEN DataHub z dostępem serwisowym, konfiguracja sieci do Twoich systemów i do DWEEN Cloud oraz potwierdzenie, że dane planistyczne mogą być odczytywane.

Dween buduje plan. Ty podejmujesz decyzję.

Mniej ręcznego planowania

Pierwszy plan jest wyliczony, a nie poskładany. Planiści przechodzą od budowania arkuszy do przeglądania wyjątków.

Szybsza reakcja na zmianę

Opóźniona dostawa albo pilne zamówienie zostaje wchłonięte w minuty, a nie w popołudnie poprawek.

Krytyczne urządzenia pracują dalej

Dostawy materiałów są zabezpieczone, bufory utrzymane, a nieefektywne sekwencje omijane wokół najdroższych maszyn.

Decyzje planistyczne stają się mierzalne

Ile kosztuje wybrany plan, ile kosztuje przeplanowanie i gdzie wartość jest zamrożona w buforach — wszystko w liczbach.

Jak będziemy mierzyć sukces?

Decyzje planistyczne przestają być kwestią opinii. Tych dziewięć wskaźników uzgadniamy z Tobą przed startem projektu, a DWEEN raportuje je od pierwszego przeliczenia — każde kolejne zapisuje je na pulpicie.

Czas ręcznego planowania

Czas przestoju krytycznych urządzeń

Wskaźnik wykorzystania urządzeń

Szybkość przeplanowania po zmianie

Liczba ręcznych korekt planu

Widoczność gotowości zamówień

Nadmiarowe bufory między etapami

Terminowość realizacji produkcji

Czas reakcji na pilne zamówienie

Dla firm przemysłowych

Prześlij nam zamówienia z jednego miesiąca i dane swoich linii. Pokażemy, jak wyliczony plan wygląda obok tego, według którego pracujesz dziś.

Poproś o ofertę

Dla partnerów

Samoobsługowa platforma cyfrowego bliźniaka, która pomaga skalować biznes, dostarczając dodatkową wartość Twoim klientom produkcyjnym.

Zostań partnerem